Pre-Commissioning and Commissioning Engineering STANDARDS  IPS – Iranian Petroleum Standards  IPS-C-SF: Standard for Installation, Inspection and testing of firefighting systems –  IPS-M-PP-125: Material and Equipment Standard for – Firefighting IGS – Iranian Gas Standards ASME – American Society of Mechanical Engineers ASME VIII: Pressure Vessels – ASME…

Pre-Commissioning and Commissioning Engineering

STANDARDS

 IPS – Iranian Petroleum Standards

 IPS-C-SF: Standard for Installation, Inspection and testing of firefighting systems –

 IPS-M-PP-125: Material and Equipment Standard for –

Firefighting

IGS – Iranian Gas Standards

ASME – American Society of Mechanical Engineers

ASME VIII: Pressure Vessels –

ASME IV: Heating Boiler –

ANSI – American National Standard Institute

ANSI B31.3: Process Piping –

API – American Petroleum Institute

API-610: Centrifugal Pump for General Refinery Service –

Commissioning Description

System –       

A system is a major subdivision of an installation, being either process or utility, that performs a major operational function of the plant. The system includes all the various equipment that allows it to operate. The firewater pumps, power generation, control systems, telecommunications, oil, gas, water processing, etc., are typical examples of systems.

Sub-System –       

A subsystem is a further subdivision of a system, that performs a partial operational function to the system, with no or little interference from the other subsystems. Several equipment with the same function in the system, main packages are typical examples of subsystems.

Precommissioning

Subsystems are Ready For Commissioning when all Precommissioning activities are complete. –

Subsystems are Ready For Start-Up when all Commissioning activities are complete. –

Systems or group of Subsystems are Ready For Operation when all Start-up activities are complete. –

Pre-Commissioning

The   Precommissioning    physical scope of  work consists, as previously said, in:

Systematic conformity checks of equipment items –       

Static/de-energised tests of equipment items –       

Pipes works flushing, pressure test grouped by Test Pack. –       

Commissioning

The Commissioning physical scope of work consists, as previously said, of:

The dynamic verification of the elementary plant functions –       

The running-in and on-line tests of utilities system and the running-in and on-line tests with inert fluid of process system. –       

The Piping and Vessels Preparations. –       

Start Up

The Start-up scope of work includes activities preparation and witnessing of the commissioning activities. After that, the operational activities properly speaking are split prior to and after oil/gas introduction.

Operational activities prior oil/gas in –       

Operational activities after oil/gas in. –       

Performance and Production tests –       

Performance tests

هر واحد 72 ساعت و كل پالايشگاه 48 ساعت بدون آنكه تجهيز يا واحدی shut down بخورد بايد به طور پيوسته كار كند.

Production Test

كل پالايشگاه بايد 21 روز از 28 روز را بدون وجود مشكل، بطور نرمال در سرويس باشد.

Discipline

Electrical –

Instrument –

Piping –

Mechanical –

Process –

Electrical Tests

Energizing & Functional Test

تستهايی كه پس از برق دار شدن تابلوهای صنعتي جهت صحت عملكرد تابلوها انجام می‌گردد.

 Solo Run

تستی كه بدون بار بر روی موتورهای الكتريكی انجام می‌شود، و صحت و سلامت موتورها از نظر لرزش، دمای‌بيرينگ‌ها و ميزان جذب جريان را نشان می‌دهد.

Instrument Tests

Loop Test

جهت تاييد صحت عملكرد حلقه‌های كنترلس بين سيستم‌های كنترل و ابزار دقيق مربوطه انجام می‌شود.

 Fu ct o an i n l Test

همانند الكتريكال است تنها تفاوت در اين است كه در اينجا برق با ولتاژهای بسيار پايين وارد می‌شود.

Piping Tests

Leak Test

تمام خطوط هيدروكربن (اعم از گاز يا مايع) بايد توسط نيتروژن تا 95% فشار طراحی تست شود:

• خطوط زيرbar 7 با هوا
• بالاتر از bar 7 با نيتروژن
• خطوط يوتيليتی سرويس تست انجام می‌شود.

Pickling

كمپرسورها تجهيزات حساسی هستند و ورود هرگونه غبار، چربي و … باعث آسيب به پره‌ها می‌شود، براي جلوگيری از اين امر مسيرهای ورودی را با اسيد شستشو می‌دهند.

Inerting n

جهت جلوگيری از خوردگی در خطوط لوله هيدروكربن از گاز خنثی همانند نيتروژن استفاده می‌گردد.

Mechanical Tests

Chemical & catalyst Loading

برخی فيلترها، خشك‌كن‌ها و مخازن، توسط كاتاليست‌ها و مواد شيميايی پر می‌شوند.

Oil Flushing

جهت شستشوی ميسر روغن در كمپرسورها و پمپ‌های دارای سيستم روغن كاری، انجام می‌گردد. تا اين مسير از هرگونه مواد زائد كه باعث آسيب به قطعات مهمی همچون بيرينگ‌ها و … می‌شود، عاری‌ گردد.

Fan Adjustment

تستی است كه براي خنك كننده هوا جهت تنظيم پره‌ها و موتور به صورتی كه لرزش، تماس با جداره و .. نداشته باشد انجام می‌شود.

Final Alignment

بعد از انجام  solo run .به دليل امكان ايجاد انحراف و جابه‌جايی، مجددا پمپ و تجهيز را تراز می‌كنند

Final Box Up

تجهيزات ثابت از نظر نصب ابزار دقيق، اتصال كليه خطوط لوله، عدم تماس با هوای آزاد و …

Process Tests

Dry Out

مخصوص خشك كردن آجرهای نسوز به كار رفته در بويلرها، كوره‌ها و رآكتورها می‌باشد.

OTP

بعد از انجام كليه تست‌های مكانيك تجهيزات دوار، صحت و سلامت كاركرد تجهيز، توسط سيال اصلی و يا سيال نزديك به آن كنترل می‌گردد.

Dehydration

جهت به حداقل رسانيدن رطوبت در خطوط پروپان يا خطوطی كه دمای كمتر از C7 دارند اين تست انجام می‌شود.

Degreasing / Boil-Out

برای جلوگیری از تشكيل كف در سيستم‌‌های فرآیندی دیگ‌های بخار، مسيرها و تجهيزات با محلول قليايی شستشو می‌گردد.

ABOUT THE AUTHOR

احسان امیری

احسان امیری؛ مهندس برق گرایش ابزار دقیق و توسعه‌دهنده راهکارهای دیجیتال با تمرکز بر طراحی وب، معماری پلتفرم، CRM، سئو و پیوند فناوری با نیاز واقعی کسب‌وکار.

مشاهده همه مقاله‌ها وب‌سایت